Mehato ea ho boloka letsatsi le letsatsi ea setempe Dies ke efe?
Metal stamping le ho hula dies ke lisebelisoa tsa bohlokoa bakeng sa tlhahiso e sebetsang ea bongata. Boemo ba bona bo ama ka kotloloho ho nepahala ha sehlahisoa, katleho ea tlhahiso, le litšenyehelo. Sengoliloeng sena se ikemiselitse ho tiisa mekhoa ea letsatsi le letsatsi ea tlhokomelo ea lefu. Ka ho hloekisa ka mahlale, ho tlotsa, ho hlahloba le ho lokisa, o ka lelefatsa bophelo, oa fokotsa sekhahla sa ho hloleha, le ho netefatsa tlhahiso e tsitsitseng.
1. Tokisetso ea Motheo: Lisebelisoa le Lethathamo la Lintho
A. Lisebelisoa tsa ho Hloekisa: Borashe ba koporo (bakeng sa ho thibela mengoapo), sethunya sa moea se phahameng-(bakeng sa ho tlosa lithōle), sesepa se khethehileng se sa nke lehlakore, lesela{2}}
B. Lisebelisoa tsa ho Lubricating: Sethunya sa mafura (bakeng sa ente ea grease), e ntle-oiler ea nozzle (bakeng sa oli e rothang), setlolo sa oli se tlotsang (bakeng sa ho tlotsa ka mithara)
C. Measuring Tools: 0.01mm precision caliper, feeler gauge (bakeng sa tekanyo ea lekhalo), magnetic gauge base (bakeng sa tekanyo ea parallelism)
Lintho tse ka jeoang: -lithium- tsa khatello e feteletseng{1}(bakeng sa-karolo e boima), setlolo se nepahetseng (bakeng sa lithakhisa le lihlahla), oli e thibelang-mafome ({4}}bakeng sa polokelo ea nako e khuts'oane), likarolo tse ling (li-punch, springs, joalo-joalo)
2. Litšoaneleho tsa Basebetsi
K. Ho tloaelana le sebopeho sa die (mohlala, li-blank holder le die radii ha ho taka, le li-convex{3}}li-concave clearances ho stamping dies) lia hlokahala. B. Tsebo ea ho sebetsa ka mokhoa o sireletsehileng (mohlala, roala liatlana tse sehiloeng{8}}tse sa tsitsang ha u sebetsa ka mor'a ho tima mochini).
3. Mekhoa e meholo ea tlhokomelo ea letsatsi le letsatsi
Tekolo ea Pele{{0}Mosebetsi (pele mochini o mong le o mong o qala)
A. Tlhahlobo ea Pono: Lekola boka holim'a hlobo bakeng sa matheba a oli, lithapo tsa tšepe, le lithakhisa le likurufu tse hlephileng.
B. Mesebetsi ea Karolo ea Bohlokoa:
C. Drawing Die: Lekola-sebelisa sets'oants'o se se nang letho ho netefatsa hore se phahamisa le ho theola ha bonolo ntle le ho sosobana (ho thibela ho sosobana ha workpiece).
D. Stamping Die: Lekola tsitsipano ea selemo ea poleiti ea stripper ho netefatsa hore e khutlela kapele sebakeng sa eona sa pele ka mor'a ho hatelloa (ho thibela ho jamming).
E. Lisebelisoa tsa Tšireletso: Netefatsa hore poleiti e sireletsang le sensor ea photoelectric ha li na tšitiso.
4. Litlhahlobo Nakong ea Ts'ebetso (e khothaletsoa lihora tse ling le tse ling tse 2)
A. Ela Hloko Boleng ba Mosebetsi: Haeba mapetsong a bonoa likarolong tsa ho taka kapa li-burrs tse feteletseng li hlokomeloa likarolong tsa litempe, emisa mochine hang-hang 'me u hlahlobe moeli oa ho itšeha kapa ho tlosoa.
B. Monitor Die Sound: Melumo e sa tloaelehang e ka 'na ea bontša khaello ea oli lipineng tsa tataiso kapa likarolo tse hlephileng' me e hloka tlhokomelo e potlakileng.
5. Ka mor'a{1}}litlhoko tsa lihora (mafelong a tlhahiso e 'ngoe le e 'ngoe)
A. Ho Hloekisa ka ho Feletseng:
B. Sebelisa sethunya sa moea se phahameng- ho tlosa li- iron chips ho li- die grooves le li- scrap channel (ho thibela ho bokellana le mengoapo).
C. Hlakola likarolo tse sehang le libaka tsa phini tse tataisang ka sesepa ho tlosa oli e setseng ea setempe (ho thibela kutu).
D. Precision Lubrication: Guide pins le sleeves: Sebelisa marotholi a 3-5 a mafura a nepahetseng 'me u thelle ka letsoho ho netefatsa hore ho na le tšireletso. Li-slider le lipina tse se nang letho: Sebelisa lesela le tšesaane la grease ho qoba tšilafalo e feteletseng ea mosebetsi.
6. Tlaleho ea Boemo: Tlatsa "Foromo ea Tlhokomelo ea Mould," e bontšang maemo a kang "Tloaelehileng" le "E hloka Edge Refining."
7. Tlhokomelo e Tebileng ea Kamehla (Beke le Beke / Mehato e meng le e meng ea 5,000)
A. Tlhokomelo ea ho Hlakola: Sebelisa sekala sa feeler ho hlahloba sebaka se pota-potileng punch le ho shoa. Haeba kheloha e feta 0.02mm, ho hlokahala liphetoho (mohlala, ho eketsa kapa ho tlosa li-shims).
B. Phetoho ea Likarolo Tse Rekang:
C. Spring: Haeba bolelele bo sa lefelloeng bo fokotseha ka ho feta 10% kapa ho hlaha mapetsong, nka sebaka hang-hang (ho thibela ho senya le ho shoa ha jamming). D. Punch: Hlakola hape haeba moaparo oa ho seha{4} o feta 0.1mm. E sa fete makhetlo a mararo (ho qoba ho feta{7}}dimensional).
E. Thibelo ea Rust: Nakong ea tlhahiso-e tsoelang pele, fafatsa bokaholimo ka oli e thibelang mafome 'me u koahele karolo e ka holimo ka pampiri e thibelang mafome.
8. Ho rarolla mathata a tloaelehileng
A. Lerata la phini ea tataiso: Khaello ea oli kapa litšepe tsa tšepe. Hloekisa 'me u khutlisetse mafura. Sheba letsoho la tataiso bakeng sa ho apara.
B. Ho sosobana karolong e huliloeng: Khatello e sa leka-lekaneng holim'a sets'oants'o se se nang letho. Fetola lisekere tse se nang letho ho etsa bonnete ba hore ho na le sebaka se tsitsitseng se pota-potileng lekhalo.
C. Die edge cracking: Ho thatafala ha thepa ho phahame haholo kapa clearance e nyane haholo. Kenya sebaka sa "die" 'me u tsosolose sebaka seo.
9. Ho Boloka Litlaleho le ho Boloka
K. Etsa "Die History Sheet" ho tlaleha letsatsi, litaba, le karolo ea nomoro ea tokiso ka 'ngoe.
B. Nako ea ho Boloka Litlaleho: Boloka bonyane lilemo tse tharo ho hlahloba nako ea bophelo le ho ntlafatsa merero ea tlhokomelo.
Tlhokomeliso: Bukana ena e sebetsa bakeng sa ho hatakela ka mokhoa o batang le ho hula dies (botenya ba 0.3-3mm). Maemo a khethehileng a ts'ebetso (joalo ka setempe sa alloy ea mocheso o phahameng) a hloka moralo o ikhethileng, o inehetseng.
Davinci Machine ha e hlahise metjhini feela, empa hape re thehile mafapha a meralo ea hlobo le tlhahiso ho thusa bareki ho etsa le ho hlahisa li-stamping Dies, li-injection molds, le{0}}mefuta ea ho lahlela lisebelisoa tse nyane tsa lapeng le lisebelisoa tsa ho pheha. Re ikemiselitse ho fana ka-tšebeletso e le 'ngoe feela. Haeba u na le litlhoko tsa hlobo kapa lipotso, ka kopo ikutloe u lokolohile ho ikopanya le rona.
Whatsapp/Wechat/Mohala :+8618029293151
Lengolo-tsoibila:sales1@vincienegy.com
Jenny Yao
